Curso Carpintería

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En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario la producción de carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mecanizado de madera y derivados, el ajuste, embalado, montaje e instalación de muebles y elementos de carpintería. También pretende aportar los conocimientos necesarios para la preparación de soportes y productos para la aplicación del acabado, la aplicación de productos superficiales de acabado en carpintería y mueble y los tintados, acabados especiales y decorativos.

Objetivo

  • Mecanizar madera y derivados.
  • Ajustar y embalar productos y elementos de carpintería y mueble.
  • Apoyar en el montaje e instalación de elementos de carpintería y mueble.
  • Preparar el soporte y poner a punto los productos y equipos para la aplicación del acabado.
  • Efectuar la aplicación de productos de acabado superficial con medios mecánico-manuales en carpintería y mueble.
  • Realizar el tintado, acabados especiales y decorativos.

 

Temario

 

MODULO DE MECANIZADO

 

PARTE 1. MF0162_1 MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EN RELACIÓN AL MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS.

  1. Madera aserrada. Nomenclatura.
  2. Tableros y derivados. Nomenclatura, tipos.
  3. Piezas y componentes del mueble y elementos de carpintería. Nomenclatura.
  4. Técnicas para el control de la humedad de la madera.
  5. Colas para chapado de cantos y macizado: Características y propiedades. Tipos. Modo de empleo.
  6. Material para chapar cantos: Tipos de canto. Nomenclatura.
  7. Material para macizar cantos: Tipos de madera. Nomenclatura.
  8. Lijas: Identificación del tipo de lijas (grano). Técnicas de Almacenamiento. Identificación de los resultados producidos en el proceso por su grado de desgaste.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN DE PRODUCCIÓN.

  1. Documentación utilizada para el mecanizado de madera y tableros, interpretación.
  2. Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas Conceptos básicos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MOVIMIENTO DE PIEZAS Y MATERIALES.

  1. Transporte de materiales sin procesar y procesados: Finalidad. Técnicas. Equipos necesarios (carros, transpaletas, carretillas elevadoras, etc.): descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Condiciones de almacenaje.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER.

  1. Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
  2. Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
  3. Cepillado-regruesado-moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
  4. Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
  5. Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
  6. Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
  7. Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
  8. Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
  9. Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas.
  10. Limpieza de máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Conceptos básicos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN LÍNEA.

  1. Seccionado en máquinas automáticas. Manejo básico.
  2. Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas). Manejo básico.
  3. Taladrados de línea. Manejo básico.
  4. Retesteadoras y lineras finger. Manejo básico.
  5. Moldureras y recubridoras. Manejo básico.
  6. Lijadoras y calibradoras automáticas. Manejo básico.
  7. Alimentadores y extractores automáticos en máquinas en línea. Manejo básico.
  8. Alimentación de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas.
  9. Extracción de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas.
  10. Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.
  11. Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.
  12. Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.
  13. Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos.
  14. Limpieza de máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONTROL DE CALIDAD EN EL MECANIZADO DE MADERA Y TABLEROS.

  1. Documentación del sistema de calidad relacionada con la calidad de las piezas obtenidas. Instrucciones técnicas de proceso. Comprensión.
  2. Inspección de control y recepción en componentes: Partes de no conformidad. Comprensión y utilización.
  3. Identificación de defectos dimensionales de piezas procesadas: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  4. Identificación de defectos no dimensionales en de piezas procesadas: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  5. Defectos producidos durante el mecanizado. Causas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS.

  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  3. Evaluación del estado de herramientas de corte.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 8. NORMATIVA APLICABLE AL USO DE MÁQUINAS PARA EL PROCESADO DE MADERA Y TABLEROS.

  1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al uso de máquinas para el procesado de madera y tableros: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable al procesado de madera y tableros.

 

PARTE 2. MF0173_1 AJUSTE Y EMBALADO DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES PARA EL EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Materiales para el embalaje de muebles y elementos de carpintería: Concepto. Tipos (cartón, plástico de burbuja, retráctil, poliuretano expandido). Características y propiedades. Aplicaciones habituales. Niveles de protección
  2. Materiales para identificación de productos. Etiquetas, albaranes. Etiquetas de RF, TAGS (conceptos).
  3. Productos de limpieza. Tipos, usos. Seguridad. Aplicaciones.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS, MÁQUINAS Y ÚTILES PARA EL AJUSTE Y EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  2. Embalado y flejado. Finalidad, aplicaciones habituales, técnicas. Máquinas: descripción, preparación y ajuste de parámetros, funcionamiento y mantenimiento. Control de calidad. Factores que influyen.
  3. Almacén de producto acabado: Concepto. Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje.
  4. Control del almacén de producto acabado: Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje.
  5. Identificación de productos en embalaje y expediciones. Documentación, etiquetas.
  6. Preparación de cargas: Finalidad. Técnicas de preparación. Documentación empleada.
  7. Residuos de embalajes. Aprovechamiento y eliminación. Métodos y medios. Transporte. Separación. Almacenamiento.
  8. Control de producción y tiempos en ajuste y embalado. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD EN EL AJUSTE Y EMBALADO DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Interpretación de instrucciones de control de calidad en la expedición.
  2. Interpretación de instrucciones de embalaje.
  3. Inspección de control, expedición y embalado de muebles y elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
  4. Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
  5. Identificación de defectos dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  6. Identificación de defectos no dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACABADO FINAL, AJUSTE Y CONTROL DE CALIDAD EN PRODUCTOS PARA EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Inspección de productos acabados: Finalidad. Técnicas. Criterios de aceptación y rechazo. Muestreo. Instrucciones de inspección.
  2. Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles y elementos de carpintería: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
  3. Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
  4. Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
  5. Devoluciones: Causas de devolución. Tratamiento de devoluciones. Documentación empleada.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMATIVA APLICABLE AL AJUSTE Y EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas en el ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.

 

PARTE 3. MF0882_1 MONTAJE E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA Y MUEBLE

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACOPIO DE MATERIALES Y DESEMBALADO PARA LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Manejo y transporte de componentes de mobiliario y elementos de carpintería. Técnicas.
  2. Simbología empleada en el embalaje.
  3. Fijación de productos en transportes. Técnicas y cuidados.
  4. Desembalado de materiales. Técnicas y cuidados.
  5. Técnicas de comprobación de recepción de mercancía y una vez desembalada. Documentos, finalidad, control visual del embalaje y del producto.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIALES PARA LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Muebles modulares: componentes y elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
  2. Decoraciones integrales de muebles: (Boisseries, etc.): Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
  3. Puertas y ventanas: componentes y elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
  4. Suelos de madera y derivados y elementos de remate: Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
  5. Revestimientos de paredes, techos, armarios y similares, así como sus elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
  6. Adhesivos para la instalación. Nomenclatura y usos.
  7. Espumas y productos de fijación y sellado. Nomenclatura y usos.
  8. Herrajes y sistemas de unión, para instalación: Nomenclatura, usos principales y y ajuste.
  9. Nomenclatura y colocación.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Interpretación de planos de montaje de herrajes y complementos.
  2. Instrumentos de medición (metros, etc). Nomenclatura y usos.
  3. Técnicas básicas para la instalación, montaje y colocación de elementos de remate en carpintería y mueble. Sistemas de montaje y ajuste. Perpendicularidad, alineación, escuadrado: Muebles modulares, muebles de ebanistería (tipo Boisseríe), puertas y ventanas, suelos de madera y derivados, revestimientos de carpintería para paredes, Armarios, escaleras, etc.
  4. Holguras en la instalación de muebles y elementos de carpintería. Importancia.
  5. Herramientas y útiles manuales para la instalación de mobiliario y elementos de carpintería. Nomenclatura, usos y manejo.
  6. Optimizado de la materia prima en elementos lineales (molduras, zócalos, etc.): Sierras circulares: Nomenclatura, usos y manejo.
  7. Taladrado en montaje sobre madera y sobre pared: Maquinaria utilizada: Nomenclatura, usos y manejo:
  8. Grapado, clavado y atornillado. Maquinaria utilizada: Nomenclatura, usos y manejo:
  9. Mecanizado, colocación y fijación de cerraduras, herrajes y tiradores. Nomenclatura y maquinaria utilizada.
  10. Técnicas de comprobación de escuadría, horizontalidad y verticalidad. Nomenclatura y útiles.
  11. Montaje de cristales. Técnica. Seguridad en el manejo.
  12. Encolado en instalación: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Nomenclatura y usos.
  13. Limpieza del lugar de trabajo. Técnicas, medios.
  14. Calidad en la instalación de muebles y elementos de carpintería. Comprobación del resultado obtenido. Pruebas funcionales. Factores que intervienen.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMATIVA APLICABLE A LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.

  1. Normativa de producto-proceso y dimensiones normalizadas en la instalación de muebles y elementos de carpintería.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la instalación de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de instalación, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la instalación de muebles y elementos de carpintería.

 

MÓDULO DE ACABADO 

PARTE 1. PREPARACIÓN DE SOPORTES Y PRODUCTOS PARA LA APLICACIÓN DEL ACABADO

 

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ÓRDENES DE FABRICACIÓN EN LA PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO.

  1. Hojas de ruta. Descripción, usos.
  2. Órdenes de fabricación por máquina, proceso, material, etc. Descripción, usos.
  3. Datos a incluir, principales características.
  4. Manejo e interpretación.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE SOPORTES: CARACTERÍSTICAS BÁSICAS EN RELACIÓN A SU PREPARACIÓN PARA EL ACABADO.

  1. Tableros rechapados. Chapas más utilizadas en carpintería mueble (pino, haya, fresno, roble, etc.).
  2. Tableros recubiertos con productos sintéticos barnizables. Tipos (papel y melamina, barnizable).
  3. Tableros en crudo para su acabado.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. LIJADO EN CRUDO PARA LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO: MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER.

  1. Lijas para preparación de soportes para el acabado: tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.
  2. Lijado con máquinas automáticas para preparación de soportes para el acabado:
  3. funcionamiento y mantenimiento.
  4. Lijado de molduras con lijadoras de molduras para preparación de soportes para el acabado: finalidad. Técnicas. Lijadoras de molduras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de lijado (velocidad de avance, ajuste de perfiles, presión, etc.).
  5. Lijado con máquinas manuales para preparación de soportes para el acabado:
  6. Características a conseguir para conseguir un correcto lijado del soporte en función del tipo de material y proceso a realizar.
  7. Limpieza del lugar de trabajo. Técnicas, separación de residuos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MASILLADO Y REPARADO.

  1. Productos para reparación de defectos antes del acabado. Técnicas, materiales, tipos y usos
  2. Reparación de defectos y marcas. Técnicas.
  3. Masillado: finalidad. Técnicas de aplicación. Tipos de masilla y usos.
  4. Productos de limpieza. Tipos, usos. Seguridad. Aplicaciones.
  5. Aspirado y limpieza. Maquinaria y útiles (tipos, descripción, usos, mantenimiento).
  6. Limpieza del lugar de trabajo. Técnicas, separación de residuos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. DECOLORADO Y DECAPADO.

  1. Decolorantes y decapantes. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. Técnicas de aplicación.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 6. SOPORTES PARA LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS CON MEDIOS MECÁNICO-MANUALES. EVALUACIÓN.

  1. Realizar en cada uno de los diferentes tipos de soportes, Tableros rechapados más utilizados en carpintería mueble (pino, haya, fresno, roble, etc.).Tableros recubiertos con productos sintéticos barnizables. Tableros en crudo para su acabado. Piezas y componentes de madera maciza. Otros soportes para el acabado en carpintería y mueble (vidrio, metal, plástico, etc.)

 

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y ÚTILES PARA LA PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA EL ACABADO:

  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  3. Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 8. NORMATIVA APLICABLE A LA PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA EL ACABADO.

  1. Normativa de producto.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la preparación de soportes para el acabado: tipos de riesgos inherentes al trabajo de preparación de soportes, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la preparación de soportes para el acabado.

 

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ÓRDENES DE FABRICACIÓN EN LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO.

  1. Especificaciones para preparación de productos de acabado.
  2. Hojas de seguridad.
  3. Hojas de ruta. Descripción, usos.
  4. Órdenes de fabricación por máquina, proceso, material, etc. Descripción, usos.
  5. Datos a incluir, principales características.
  6. Manejo e interpretación.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE INSTRUCCIONES DE PREPARACIÓN DE PRODUCTOS PARA EL ACABADO.

  1. Identificación de parámetros.
  2. Datos a incluir.
  3. Medidas y proporciones.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE PREPARACIÓN DE LOS PRODUCTOS PARA ACABADO.

  1. Tipos de acabados (Poro cerrado, poro abierto, mate, satinado, brillo y alto brillo): generalidades, características de obtención de los mismos.
  2. Productos de acabado (poliuretanos, al agua, al disolvente, UV, en polvo, ceras, etc.). Tipos y características principales. Condiciones específicas de preparación.
  3. Concentraciones y diluciones. Técnicas de preparación.
  4. Técnicas de preparación de tintes, a partir de tintes básicos y carta colores.
  5. Técnicas de preparación de tintes a partir de tintes básicos y muestras de producto
  6. Técnicas para mezclado, agitado y homogenizado.
  7. Influencia de las condiciones ambientales en la preparación de productos de acabado.
  8. Punto de gelificación. Tiempo de vida.
  9. Incompatibilidad de productos de acabado. Causas y efectos.
  10. Caracterización de defectos de acabado. Causas y efectos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDIDAS APLICABLES A LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO.

  1. Volumen
  2. Viscosidad
  3. Área.
  4. Masa
  5. Gramaje

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD EN LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO.

  1. Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de preparación de productos para el acabado.
  2. Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
  3. Inspección de control en la preparación de productos de acabado. Finalidad. Técnicas. Muestreo. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
  4. Identificación de defectos en la preparación de productos para el acabado.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y ÚTILES PARA LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS PARA EL ACABADO

  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  3. Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 7. NORMATIVA APLICABLE A LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS PARA EL ACABADO.

  1. Normativa de producto.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la preparación de productos para el acabado: tipos de riesgos inherentes al trabajo de preparación de productos para el acabado, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la preparación de productos para el acabado.

 

PARTE 2. APLICACIÓN DE PRODUCTOS SUPERFICIALES DE ACABADO EN CARPINTERÍA Y MUEBLE

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ÓRDENES DE FABRICACIÓN PARA EL ACABADO CON MEDIOS MECÁNICO-MANUALES.

  1. Hojas de ruta. Descripción, usos.
  2. Hojas de seguridad.
  3. Instrucciones técnicas de acabados.
  4. Órdenes de fabricación por proceso, material, etc. (Descripción, datos a incluir, principales características, manejo e interpretación).

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACABADO A PISTOLA.

  1. Tipos de pistolas. Descripción de sus principales aplicaciones y características diferenciales.
  2. Aplicación de fondos a pistola: finalidad, descripción, y técnicas.
  3. Aplicación de acabados a pistola: finalidad, descripción, y técnicas.
  4. Aplicación de productos de acabado con pistolas aerográficas, airmix,. airless HLPV. Aerográficas:
  5. Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico, limpieza y ajuste de parámetros.
  6. Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico, limpieza y ajuste de parámetros.
  7. Cabinas de pintura: tipos, descripción, limpieza, funcionamiento y mantenimiento básico.
  8. Secaderos (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del aire).
  9. Influencia de las condiciones ambientales en el acabado a pistola.
  10. Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en el proceso de barnizado a pistola: Técnicas y equipos utilizados.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACABADO EN LÍNEA.

  1. Líneas de acabado. Maquinaria que integra, Descripción de sus principales aplicaciones y características diferenciales.
  2. Aplicación de masilla en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas.
  3. Aplicación de tintes en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas.
  4. Aplicación de fondos en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas.
  5. Aplicación de acabado en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas.
  6. Barnizado en máquinas de rodillo (masilladoras, revers, rodillo simple, etc.), para tintado, fondeado, masillado o acabado.
  7. Barnizado en máquinas de cortina para fondeado o acabado.
  8. Barnizado en robots de pistolado (tinte, fondo u acabado).
  9. Transfers y tapetes de movimiento de producto por la línea.
  10. Secado en túneles de secado (ultravioletas, infrarrojos, aire calefactado, etc).
  11. Lijado en trenes de barnizado.
  12. Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
  13. Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
  14. Influencia de las condiciones ambientales en el acabado en línea.
  15. Alimentación y descarga de productos en las máquinas de línea. Técnicas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN ACABADO A MECÁNICO MANUALES.

  1. Pasada de prueba en el acabado a pistola y en línea. Parámetros de comprobación del resultado, de los parámetros de aplicación de la pistola y o en línea, del ambiente, de los equipos de bombeo y dosificado si los hubiere, y las instalaciones auxiliares.
  2. Documentación del sistema de calidad relacionada con el acabado a pistola y/o en línea.
  3. Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
  4. Inspección de control en el acabado a pistola y/o en línea. Finalidad. Técnicas. Muestreo. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
  5. Identificación de defectos de acabado a pistola y/o en línea: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y ÚTILES PARA LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS PARA EL ACABADO CON MEDIOS MECÁNICO-MANUALES

  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  3. Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMATIVA APLICABLE A LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS PARA EL ACABADO CON MEDIOS MECÁNICO-MANUALES.

  1. Normativa de producto.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la aplicación de productos con medios mecánico-manuales: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de
  3. protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  4. Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de productos de acabado

 

PARTE 3. TINTADOS, ACABADOS ESPECIALES Y DECORATIVOS

 

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE PRODUCTOS ESPECÍFICOS PARA ACABADOS DECORATIVOS

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ÓRDENES DE FABRICACIÓN PARA EL TINTADO Y ACABADO DECORATIVO.

  1. Especificaciones para preparación de productos para acabados decorativos.
  2. Hojas de seguridad.
  3. Hojas de ruta. Descripción, usos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE INSTRUCCIONES DE PREPARACIÓN DE TINTES Y PRODUCTOS PARA EL ACABADO DECORATIVO.

  1. Identificación de parámetros.
  2. Datos a incluir.
  3. Medidas y proporciones.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE PREPARACIÓN DE TINTES Y PRODUCTOS ESPECÍFICOS DE ACABADO DECORATIVO.

  1. Tintes básicos: Conocimiento básico de la conformación del color, colores básicos.
  2. Tipos de tintes (agua, alcohólicos, hidroalcohólicos, etc): Tipos, características principales del proceso y requisitos para la preparación del producto.
  3. Acabados decorativos: Nomenclatura, tipos, usos y efectos a conseguir, características principales.
  4. Productos para acabados decorativos. Descripción, usos, características y preparación.
  5. Productos de dilución y limpieza: generalidades, tipología, usos, características y preparación.
  6. Productos de dilución y limpieza: generalidades, tipología, usos, características y preparación.
  7. Catalizadores y aceleradores. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación.
  8. Concentraciones y diluciones. Técnicas de preparación.
  9. Técnicas para mezclado, agitado y homogenizado.
  10. Influencia de las condiciones ambientales en la preparación de productos de acabado decorativos.
  11. Punto de gelificación. Tiempo de vida.
  12. Incompatibilidad de productos de acabado decorativo. Causas y efectos.
  13. Caracterización de defectos de acabado en acabados decorativos. Causas y efectos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDIDAS APLICABLES A LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO.

  1. Volumen
  2. Equipos para la determinación de volúmenes: Tipos, usos, mantenimiento y limpieza.
  3. Técnicas para determinación de volúmenes.
  4. Técnicas para obtención de volúmenes requeridos.
  5. Viscosidad
  6. Área.
  7. Masa
  8. Gramaje

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD EN LA PREPARACIÓN DE TINTES Y PRODUCTOS DE ACABADO DECORATIVOS.

  1. Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de preparación de productos para el tintado y el acabado decorativo.
  2. Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
  3. Inspección de control en la preparación de productos de tintado y acabado decorativo. Finalidad. Técnicas. Muestreo. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
  4. Identificación de defectos en la preparación de productos para el acabado decorativo: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  5. Defectos producidos durante la preparación del soporte. Causas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y ÚTILES PARA LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS PARA EL TINTADO Y ACABADOS DECORATIVOS:

  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  3. Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 7. NORMATIVA APLICABLE A LA PREPARACIÓN DE TINTES Y PRODUCTOS PARA EL ACABADO DECORATIVO.

  1. Normativa de producto.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la preparación de tintes y productos de acabado decorativo: tipos de riesgos inherentes al trabajo de preparación de productos para el acabado, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la preparación de productos para el acabado.

 

UNIDAD FORMATIVA 2. TINTADO, GLASEADO, PATINADO Y DIFUMINADO

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ÓRDENES DE FABRICACIÓN PARA LA APLICACIÓN DE TINTES, GLASEADORES Y PÁTINAS.

  1. Especificaciones para aplicación de productos para acabados decorativos.
  2. Hojas de seguridad.
  3. Hojas de ruta. Descripción, usos.
  4. Especificaciones de proceso.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOPORTES PARA LA APLICACIÓN DE TINTES, GLASEADOS, PÁTINAS Y DIFUMINADOS. EVALUACIÓN.

  1. Tableros en crudo, rechapados, con chapa y/o productos sintéticos barnizables, crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en tintado, glaseado y difuminado (pino, haya, fresno, roble, etc.).
  2. Piezas y componentes de madera maciza crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en tintado, glaseado y difuminado.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y TECNOLOGÍA DE APLICACIÓN DE TINTES, GLASEADO, PATINADOS Y DIFUMINADOS.

  1. Técnicas de aplicación a pistola o mediante otros útiles y herramientas para tintes, glaseados, patinados y difuminados: Procedimientos y operaciones en aplicación manual, secuenciación óptima de las diferentes operaciones implicadas.
  2. Pistolas para aplicación de tintes, glaseadores, difuminadores y pátinas: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
  3. Útiles y herramientas manuales para la realización de acabados decorativos (tintes, glaseados, patinado y difuminado). Nomenclatura, tipos, usos, limpieza.
  4. Aplicación de tintes. Técnicas de tintado.
  5. Aplicación de glaseados, difuminados y patinados. Técnicas.
  6. Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
  7. Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
  8. Cabinas de pintura: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.
  9. Secaderos en cabina (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del aire).
  10. Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en el proceso de tintado, glaseado, difuminado, y patinado: Técnicas y equipos utilizados.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIÓN DE TINTES, PATINADOS, GLASEADOS Y DIFUMINADOS.

  1. Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de tintado, patinado, glaseado y difuminado.
  2. Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
  3. Inspección de control en el tintado, patinado, glaseado y difuminado. Finalidad. Técnicas. Muestreo.
  4. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
  5. Identificación de defectos en el tintado, patinado, glaseado y difuminado: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  6. Defectos producidos durante la preparación del soporte. Causas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y ÚTILES PARA TINTADO, GLASEADO, PATINADO Y DIFUMINADO

  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  3. Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMATIVA APLICABLE AL TINTADO, GLASEADO, PATINADO Y DIFUMINADO.

  1. Normativa de producto.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al tintado, patinado, glaseado y difuminado: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de tintes, patinas, glaseadores y difuminados.

 

UNIDAD FORMATIVA 3. APLICACIÓN DE OTROS ACABADOS DECORATIVOS

 

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ÓRDENES DE FABRICACIÓN PARA EL ACABADO DECORATIVO.

  1. Hojas de seguridad.
  2. Hojas de ruta. Descripción, usos.
  3. Especificaciones de proceso.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOPORTES PARA LA APLICACIÓN DE ACABADOS DECORATIVOS. EVALUACIÓN.

  1. Tableros en crudo, rechapados, con chapa y/o productos sintéticos barnizables, crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en acabados decorativos (pino, haya, fresno, roble, etc.).
  2. Piezas y componentes de madera maciza crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en acabados decorativos.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y TECNOLOGÍA DE APLICACIÓN DE ACABADOS DECORATIVOS.

  1. Técnicas de aplicación a pistola o mediante otros útiles y herramientas para acabados decorativos: Procedimientos y operaciones en aplicación manual, secuenciación óptima de las diferentes operaciones implicadas.
  2. Pistolas para aplicación de acabados decorativos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
  3. Útiles y herramientas manuales para la realización de acabados decorativos. Nomenclatura, tipos, usos, limpieza.
  4. Acabado a muñequilla, dorado, aplicación de pan de oro, plateado, moteado, marmolizado, envejecido, pintado a mano, cuarteado, craquelado. flambeado arenado, serigrafiado, otros acabados decorativos:
  5. Cabinas de pintura: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico.
  6. Secaderos en cabina (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del aire).
  7. Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en la aplicación de acabados decorativos

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIÓN DE ACABADOS DECORATIVOS.

  1. Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de acabados decorativos.
  2. Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
  3. Inspección de control en la realización de acabados decorativos. Finalidad. Técnicas. Muestreo.
  4. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
  5. Identificación de defectos en acabados decorativos: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  6. Defectos producidos durante la preparación del soporte. Causas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y ÚTILES PARA ACABADOS DECORATIVOS

  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  3. Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE APLICACIÓN DE ACABADOS DECORATIVOS.

  1. Normativa de producto.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la realización de acabados decorativos: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de acabados decorativos.

 

¿Para qué te prepara?

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad MAMD0209 Trabajos de Carpintería y Mueble y  MAMR0208 Acabado de Carpintería y Mueble certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo ( Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

 

¿A quién va dirigido este curso?

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la madera, mueble y corcho y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mecanizado de madera y derivados, el ajuste, embalado, montaje e instalación de muebles y elementos de carpintería.

 

¿Cuál es la metodología del Curso? ¿Cómo vas a seguir tu Curso a distancia?

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del manual, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso de manera Online. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Tutor Personal

El alumno cuenta con el apoyo de un tutor especialista, quien le dará las directrices necesarias durante todo el proceso formativo. Con él podrá mantener un contacto a distancia (en los horarios de atención establecidos) o personal.  Para dirigir sus dudas y consultas, el alumno cuenta con todos los medios de comunicación a su alcance: fax, email, teléfono. El alumno también contará con el apoyo de un pedagogo especialista en formación a distancia, para reforzar su proceso de aprendizaje, quien podrá ayudarle a resolver cualquier cuestión relacionada con esta modalidad de estudio.

 

Materiales y duración del curso

790 horas.

Duración máxima de tutorías: 12 MESES.
Materiales: te enviamos el temario completo del curso a casa.

 

Prácticas

Desde Aulaed Centro de Estudios, deseamos que cuando finalices tus estudios sea a distancia u online, tengas la posibilidad de realizar prácticas presenciales en empresas para que refuerces tu formación y te ayude a incorporarte al mundo laboral. Llegamos a acuerdos de colaboración con numerosas empresas y centros. Desde el departamento de prácticas de asesorásemos para que consigas todos tus objetivos.

 

Bolsa de empleo

Alumnus: Un espacio común para todos los antiguos alumnos de Aulaed que buscan trabajo. Donde encontrarás todas las ofertas laborales por profesión y comunidad autónoma.

 

Diploma Acreditativo

Al finalizar los estudios, y una vez formalizados los trámites administrativos, el alumno que supere el curso obtendrá, de Aulaed, un Diploma acreditando haber superado satisfactoriamente el curso de Carpintería.

 

¿Porqué estudiar con Aulaed?

Aulaed forma parte de un grupo de empresas con más de 25 años de experiencia en el mundo de la enseñanza y en el desarrollo de cursos para la formación cualificada. Somos expertos en dar soluciones de formación y miles de alumnos se han beneficiado de la enseñanza provista. Aulaed es un centro homologado, especializado en acercar las nuevas tecnologías a la formación tanto presencial como a través de Internet. Nos especializamos en las preparación de exámenes oficiales de F.P., ESO, Accesos a Grado Medio y Superiores, etc…

 

1486 alumnos han solicitado información de este curso.

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